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RIM工藝配方典型的RM工藝配方見表2-3，這可以作為半硬質聚氨酯泡沫塑料類低密度製品的典型工藝配方。由表2-3所示配方製得的製品性能為：密度0.5g/cm3，硬度631RHD(國際橡膠硬度)，極限拉伸強度10MPa，epp產品極限延伸率380%。
配方成分的組成與作用如下：
配料號1通常包括聚己二酸乙二醇酯和5%~15%(質量分數)的聚己二酸丙二醇酯的混合物，以防止單獨使用線性聚乙二醇造成的冷硬化現象；
配料號2用做擴鏈劑，能夠提供合適的固化速率並傳輸較高的濃度，但是必須考慮氨基的毒性問題；
配料號3和4為一個混合催化劑體係，能夠提高產生CO2的NCO/H2O反應能力，從而生成泡沫；
配料號5是矽表麵活性劑，可以用來調節微孔泡沫結構的尺寸，epp產品如果缺少該配料會導致泡紅沫結構的不規則分布；
配料號6是將幹燥的顏料仔細研磨成球狀粉末並加以分散成，通常可以用某種多元醇作為固體顏料的反應載體；
配料號7通常是一些幹燥的細粉末，這些細粉末加入後，粉末周圍很容易形成一個氣泡核，這一氣泡核是成為較大泡沫體的基礎，具體成核劑如雲母粉、膨潤粘土，硫化亞鉛等；
配料號8的水起活化劑的作用，它控製著泡沫塑料中閉孔泡沫的數目，因為在泡沫塑料製品的密度不超過0.5g/cm3時，水起主要作用，當泡沫塑料製件密度小於0.5g/cm3時，閉孔泡沫體逐漸成為開孔泡沫；
配料號9是純MD，若要得到高強度和高韌性或柔性的製件，必須采用純的或適當純度或線性的MDI，若使用不純的MDⅠ就會得到剛性的和脆性的聚氨酯製品，這種硬質聚氨酯泡沫塑料隻能在低應力狀態下使用，不適合高應力狀態下；
配料號10是一種易揮發的有機液體，它在稍高於室溫的溫度下就能汽化，epp產品可以用做物理發泡劑並可得到以開孔泡沫為主的泡孔結構。
